與優(yōu)秀的組織、優(yōu)勢的企業(yè)在一起，自己才會變得優(yōu)秀；2024年底，南通鴻勁金屬鋁業(yè)有限公司（以下簡稱“南通鴻勁”）正式通過華晨寶馬汽車有限公司的嚴格審核，成為其鋁合金原材料的合格供應商。這一重要突破標志著南通鴻勁在高端汽車輕量化材料領(lǐng)域的研發(fā)實力、生產(chǎn)管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量獲得了國際頂級車企認可，為企業(yè)進一步拓展新能源汽車市場奠定了堅實基礎(chǔ)。  

 寶馬集團倡導循環(huán)經(jīng)濟，通過“優(yōu)先使用再利用材料”舉措深挖材料循環(huán)再利用潛力，并確保可再生材料滿足寶馬集團對質(zhì)量、設(shè)計、安全和機械性能的至高要求；

每回收一噸廢鋁，可減少的二氧化碳排放量多達12.9噸；與傳統(tǒng)制造工藝相比，生產(chǎn)過程中使用100% 綠色能源以及 70% 再利用材料，可減少高達 80% 碳排放。

隨著全球汽車產(chǎn)業(yè)加速向新能源、輕量化方向轉(zhuǎn)型，高性能鋁合金材料的需求持續(xù)攀升。南通鴻勁依托集團公司鴻勁新材在金屬材料領(lǐng)域的深厚積累，聚焦鋁合金熔煉、精密壓鑄及再生鋁技術(shù)研發(fā)，構(gòu)建了從原材料到成品的全流程質(zhì)量控制體系。為了滿足華晨寶馬對產(chǎn)品質(zhì)量和供應穩(wěn)定性的嚴格要求，南通鴻勁金屬鋁業(yè)組建了專業(yè)的項目團隊，與華晨寶馬的技術(shù)專家保持密切溝通與協(xié)作。在產(chǎn)品研發(fā)階段，團隊深入了解華晨寶馬的具體需求，進行了大量的實驗和測試，確保產(chǎn)品的各項性能指標完全符合對方的技術(shù)規(guī)范。在生產(chǎn)過程中，公司嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行精細把控，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。同時，公司還建立了高效的物流配送體系，能夠及時、準確地將產(chǎn)品送達客戶手中。

時至今日，華晨寶馬在可持續(xù)發(fā)展方面再次宣告了新的目標，助力寶馬集團實現(xiàn)“到2030年，在汽車使用階段減少50%碳排放，車輛全生命周期內(nèi)二氧化碳排放量比2019年降低至少40%，供應鏈二氧化碳排放量較2019年降低20%”的可持續(xù)承諾。

華晨寶馬作為豪華汽車制造領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，對供應商的選擇極為嚴格。南通鴻勁金屬鋁業(yè)能夠從眾多競爭對手中脫穎而出，成為其合格供應商，充分證明了公司的實力和信譽。此次合作，不僅將為南通鴻勁金屬鋁業(yè)帶來新的業(yè)務增長點，也將進一步提升公司的品牌知名度和市場競爭力。公司副總經(jīng)理韓耀斌表示：“成為華晨寶馬供應鏈成員，是對我們技術(shù)能力和服務水平的雙重肯定。未來我們將持續(xù)加大研發(fā)投入，與客戶協(xié)同開發(fā)更符合行業(yè)趨勢的創(chuàng)新材料。同時，公司也將積極拓展其他汽車品牌客戶，進一步擴大市場份額，為推動汽車鋁制品行業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻?！?img src="/Uploads/image/20250410/1744276552942527.png" title="1744276552942527.png" alt="圖片2.png"/>